交流散热风扇选择1
交流散热风扇选择1
交流散热风扇通常分为以下三类:轴流式:气流出口方向与轴心方向相同。 2
离心式:利用离心力作用将气流沿着叶片向外甩出。 3
混流式:拥有以上两种气流方式。
交流散热风扇的原理
原理:风扇的工作原理是按能量转化来实现的,即:电能→电磁能→机械能→动能。其电路原理一般分为多种形式,采用的电路不同,风扇的性能就会有差异。
轴流式风扇的组成: 扇框、扇叶、轴承、PCB控制电路、驱动电机 转 速: 转速指风扇旋转的速度,通常以1分钟内转动的圈数来衡量,即:rpm。转速与机电绕线匝数、线径、扇叶叶轮外径与底径,叶片形状及所用轴承等因素有关,转速增大,风量相应增大。
转速值的大小,在一定程度上代表了风量的大小,在条件一定时,转速越大,则噪音及振动会相应加大,因此,在风量满足散热要求的情况下,应尽量使用低转速风扇。一般转速大小(以DC轴流风扇为例):2510风扇7000~12000rpm;3010风扇5000~9000rpm;4010风扇5000~7000rpm;5010风扇3500~5000rpm;6025风扇2600~4500rpm;7025风扇2400~3600rpm;8025风扇2000~3500rpm;9225风扇1600~3100rpm;12025风扇1500~2500rpm;12038风扇2000~3200rpm。
风扇转速可在启动电脑时通过BIOS测试,或通过其他主板自带的监控软件测试;也可以通过转速测试仪测试。注意:前两种方式必须是支持测速功能的风扇才能测出。
交流散热风扇的轴承系统: 风扇的轴承系统一般建议最好选用滚珠轴承,因为扇热风扇的寿命通常取决于其轴承的可靠性,滚珠轴承系统已被证实具有高效率与低生热的特点。滚珠轴承属滚动摩擦,由金属珠滚动,接触面小,摩擦系数小;而含油轴承为滑动摩擦,接触面大,长期使用后,油会挥发,轴承容易磨损,摩擦系数大,后期噪音较大,寿命短。品质好的风扇除了通风量大、风压高以外,可靠性也是非常重要的,风扇使用的轴承形式在此显得非常重要。高速风扇一律使用滚珠轴承(Ball bearing)而低速风扇则使用成本低廉的含油轴承(Sleeve bearing)。含油轴承风扇只用一个轴承;而滚珠轴承风扇都需要两个轴承,单滚珠轴承,是“1 Ball + 1 Sleeve”,依然带有含油轴承的成分。比单滚珠更高级的是双滚珠轴承,即Two Balls。含油轴承寿命一般为10000小时,单滚珠轴承为30000小时,双滚珠轴承为50000小时以上(环境温度均设定在25℃以下时)。风扇使用的含油轴承由铜基粉末烧结而成,使用含油轴承需加润滑油以减少滑动摩数,润滑油由锂基润滑脂加特制机油调制而成。随着长时间的运转,轴承内的机油会挥发而变干,摩擦系数增大,风扇运转受影响,可能出现异音,转速偏慢甚至不转现象。而滚珠轴承由滚动摩擦取代了滑动摩擦,摩擦系数小并克服了摩擦系数容易变的缺点,因而运转稳定性强,寿命相对要长得多。
直流风扇规格和特性 当您在选择风扇的时候, 以下的相关知识将给您提供有利的参考, 真正让您选择到符合自已使用风扇产品. 一、风扇规格的选择: 1,扇框外型尺寸的选择: 1-1﹞【长25×宽25×厚10mm】:行业简称2510 1-2﹞【长40×宽40×厚20mm】:行业简称4020 1-3﹞【长60×宽60×厚15mm】:行业简称6015 1-4﹞【长80×宽80×厚25mm】:行业简称8025 1-5﹞【长120×宽120×厚25mm】:行业简称12025 1-6﹞12032【长120×宽120×厚32mm】:行业简称12032 等 1-7) 以上风扇外型尺寸都有不同的螺丝孔距和螺丝孔径之分
如上图所示说明: 风扇外型尺寸为此60×60×15mm(简称谓6015 风扇),螺丝径为Ф4.4mm,孔距为50.0mm。
2, 扇框和扇叶塑胶材料及颜色选择:
2-1)扇框+扇叶: 为PBT 原料白色(塑胶热变形温度230℃)
2-2)扇框+扇叶: 为PBT 原料黑色(塑胶热变形温度230℃)
2-3)扇框+扇叶: 为PC 原料透明(塑胶热变形温度120℃)
2 -4)扇框+扇叶: 为PC 原料加不同色粉形成外观颜色等(塑胶热变形温度120℃)
3,风扇机械轴承系统的选择:
3-1﹞双滚珠防尘结构【2 个滚珠轴承(Bearing)+S420 铁轴心+防尘结构设计】 防尘结构设计 ◆优点: a) 风扇运转转速较稳定,风扇安装不同的位臵方面不会改变风扇的转速 b) 相对使用寿命较长 C) 生产加工装配容易 ◆ 缺点 a) 成本较高
3-2﹞单滚珠防尘结构 【一个滚珠轴承(Bearing)+含油轴承(Sleeve)+S420 铁轴心+防尘结构设计】 ◆ 优点: a) 风扇运转转速较稳定,风扇安装不同的位臵方面不会改变风扇的转速 b) 相对使用寿命适中 ◆ 缺点a) 成本高 b) 加工难度要求高,制程及使用过程中易产生异音
3-3﹞防尘液压顶心定磁风扇【回油槽含油轴承(Sleeve)+S420 铁轴心+防尘结构设计】 含油轴承顶心设计 回油系统设计防尘结构设计固态磁体 ◆ 优点: a) 成本偏高 b) 相对使用寿命适中 C) 内外防尘设计,定磁顶心运转及内部回油循环系统设计,延长风扇使用寿命 ◆ 缺点 a) 加工难度精度要求相当高
3-4﹞防尘液压磁悬浮风扇【回油槽含油轴承(Sleeve)+S420 铁轴心+防尘结构设计】 防尘结构设计 含油轴承 S420轴心 密封结构 回油槽没计 ◆ 优点: a) 成本适中b) 相对使用寿命适中 C) 内外防尘设计,内部回油循环系统设计,延长风扇使用寿命 ◆ 缺点 a) 加工难度精度要求相当高
4,交流散热风扇线材的选择:
4-1)线材规格型号
常规分线:
● UL1007 24AGW 线材等级:80℃,300V, 最大导体阻抗 28.3Ω/KFT,20℃
● UL1007 26AGW 线材等级:80℃,300V, 最大导体阻抗 45.2Ω/KFT,20℃
● UL1095 28AGW 线材等级:80℃,300V, 最大导体阻抗 6.64Ω/KFT,20℃
● UL1571 28AGW 线材等级:80℃,30V, 最大导体阻抗 6.64Ω/KFT,20℃ 常规并线
● UL2468 24AGW 并线线材等级:80℃,300V, 最大导体阻抗28.3Ω/KFT,20℃
● UL2468 24AGW 并线线材等级:80℃,300V, 最大导体阻抗45.2Ω/KFT,20℃
● UL1095 28AGW 并线线材等级:80℃,300V, 最大导体阻抗 6.64Ω/KFT,20℃
4-2)常用端子规格型号 JST 2.5(2P) JST 2.5(3P) 2510(2P) 2510(3P) JST 2.0(2P) JST 2.0(3P) Molex1.25(2P) Molex1.25(3P) Molex5264(3P) 杜邦2.54(3P) SMH250(2P) AMP MAT-100
4-3)导线长度表示方式 导线长度 焊锡长度 有端风扇的导线长度算法及标示 无端风扇的导线长度算法及标示
5, 依送风方式,轴流扇和离心扇
5-1﹞轴流扇:最广泛的形式就是用轴流风扇(也就是最普遍的那种风扇)向下鼓风,之所以这么流行是因为综合效果好且成本低廉。如果把轴流风扇的方向反过来,就变成向上抽风,在某些特别型号的散热器中会采用这种形式。两种送风形式的差别在于气流形式的不同,鼓风时产生的是紊流,风压大但容易受到阻力损失;抽风时产生的是层流,风压小但气流 稳定。理论上说,紊流的散热效率比层流大得多,因此才成为主流设计形式。轴流风机 虽然应用广泛,但是也存在固有的缺陷。轴流风机受电机位臵的阻挡,气流不能流畅通 过鼓风区域的中部,这称为“死区”。
●正转【逆时针方向,出风方向为风扇正背面方向】
●反转【顺时针方向,出风方向为风扇出口方向】
5-2﹞离心扇【Blower】:离心风扇是与轴流风机完全不同鼓风形式,也逐渐开始使用在CPU 散热当中,通常被电脑用户称为“涡轮风扇”。这种风扇的优越之处在于很好地解决了“死区”问题。离心风扇与传统风扇的不同之处是其叶片旋转是在垂直的平面内进行的,进风口位于风扇的侧面。散热器底面接收到的气流分布较均匀。 离心风扇的鼓风方向上没有障碍物,所以在各个位臵都有同样的气流。同时它的风压和风量 的调节范围也更大,转速控制的效果更好。负面的影响噪音大。
● 正转【逆时针方向,出风口出风】
● 反转【顺时针方向,出风口进风】
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